冷鐓壓鉚螺柱用原材料的具體要求是什么？一起來(lái)跟東莞市泓瑞五金科技有限公司學(xué)習(xí)下吧~

冷鐓是一種在常溫下利用模具和設(shè)備將金屬材料鐓粗、成型的加工工藝。由于冷鐓過(guò)程的特殊性，對(duì)原材料有著較為嚴(yán)格的要求。

首先是材料的化學(xué)成分。冷鐓材料的化學(xué)成分需要嚴(yán)格控制，因?yàn)椴煌脑睾繒?huì)影響材料的性能。例如，對(duì)于碳鋼材料，碳含量是關(guān)鍵因素之一。碳含量適中的材料，如含碳量在0.2%-0.4%之間，既能保證材料有足夠的強(qiáng)度，又具有良好的冷鐓性能。如果碳含量過(guò)高，材料的硬度會(huì)太大，冷鐓時(shí)容易出現(xiàn)開(kāi)裂；而碳含量過(guò)低，材料強(qiáng)度不足，成型后的零件可能無(wú)法滿(mǎn)足使用要求。同時(shí)，還需要控制硫、磷等有害元素的含量。硫會(huì)導(dǎo)致材料產(chǎn)生熱脆性，磷會(huì)引起冷脆性，它們的含量一般要求控制在很低的水平，以確保材料在冷鐓過(guò)程中的韌性和可塑性。

其次是材料的硬度。冷鐓用原材料的初始硬度不能過(guò)高，一般要求布氏硬度（HB）在130-180之間。這是因?yàn)槿绻牧线^(guò)硬，在冷鐓過(guò)程中，模具所承受的壓力會(huì)過(guò)大，容易造成模具的損壞，并且材料本身也難以順利地進(jìn)行變形。適當(dāng)?shù)挠捕瓤梢员ＷC材料在模具的作用下能夠按照預(yù)期的形狀進(jìn)行冷鐓成型，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)模具的使用壽命。

材料的表面質(zhì)量也至關(guān)重要。原材料的表面應(yīng)光滑，不能有明顯的裂縫、折疊、氧化皮等缺陷。因?yàn)樵诶溏呥^(guò)程中，這些表面缺陷會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致材料在冷鐓成型時(shí)從這些部位開(kāi)始斷裂。例如，氧化皮的存在會(huì)使材料與模具之間的摩擦力加大，不僅影響冷鐓零件的表面質(zhì)量，還可能阻礙材料的正常流動(dòng)，使成型過(guò)程無(wú)法順利進(jìn)行。

另外，材料的尺寸精度也有要求。原材料的直徑或邊長(zhǎng)等尺寸公差需要控制在一定范圍內(nèi)，以保證在冷鐓機(jī)上能夠準(zhǔn)確地定位和送料。如果尺寸精度不夠，可能會(huì)出現(xiàn)送料不準(zhǔn)確，影響冷鐓的效率和成型質(zhì)量。而且，尺寸精度良好的原材料也有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。